1. Isperite rashladni kanal kiselinom
Cijev ekstrudera hlađena vodom zapravo je izmiješavač topline. Kao i svi izmjenjivači topline, vodeni kanal je sklon zagadanju i propadanju. Mnogi operateri primijetili su da je učinkovitost hlađenja novog ekstrudera mnogo bolja od performansi trogodišnjeg ili četverogodišnjeg ekstrudera. Stari stroj ima sloj skale pričvršćen na unutarnju površinu vodenog kanala, što utječe na učinkovitost prijenosa topline. Korištenje određene koncentracije kiseline za čišćenje bačve može očistiti vagu i održati dobar učinak prijenosa topline u bačvi.
2. Koristite sintetičko ulje zupčanika
Mjenjač je srce ekstrudera dva vijka. Stoga moramo spriječiti probleme s mjenjačem i koristiti sintetičko ulje za zupčanike kako bismo bolje zaštitili zupčanike.
Zabrinutost zbog sintetičkog ulja za zupčanike:
Više sklizak, što je rezultiralo manje trenja;
Zupčanici, ležajevi i brtve trajat će dulje;
Temperatura trčanja zupčanika je niža i tiša;
Sintetičko ulje ne gubi viskoznost zbog strojnog smicanje;
Održava visoku viskoznost na visokim temperaturama.
3. Često čistite stroj
Svrha stroja za čišćenje je ukloniti preostale materijale u ekstruderu i umrijeti, što izbjegava dugotrajno onesposobljavanost i čišćenje. Materijali za čišćenje često su podijeljeni u dvije kategorije: kemijska sredstva za čišćenje i mehanička sredstva za čišćenje trenja. Mnoga sredstva za čišćenje imaju kemijske i trenje funkcije. Kemijska sredstva za čišćenje reagirat će s ostacima plastike kako bi ih uklonili s mehaničke površine.
Princip mehaničkog čišćenja trenja je trljanje i pranje zaostalog materijala s metalne površine, koristeći metode trenja i smicanja. Procesor može pronaći prikladne materijale za čišćenje i metode kroz mnoge pokuse. Nijedan materijal za čišćenje nema učinak čišćenja na sve materijale. Procesori moraju jeftino i učinkovito čistiti materijale. Na primjer, mnogi operateri u Srednjem zapadu Sjedinjenih Američkih Država koriste kukuruz kao materijal za strojeve za čišćenje jer je lako dostupan i ima dobar učinak čišćenja na stroj.
1. Ispravan način prebacivanja boja i materijala
Ljudi koji se istiskuju uvijek žele duže voziti stroj. No, u stvarnosti, zbog potražnje kupaca, često se moramo stalno prebaciti, proizvesti 80 kg proizvoda A, a zatim proizvesti 200 kg proizvoda B i tako dalje.
1. Serija proizvoda trebala bi odgovarati veličini stroja. Čini se da je to očito. Međutim, mnogi procesori nisu imali planove proizvesti 500 funti narudžbi na 75 stroju, što je rezultiralo s 300 funti otpada.
2. Napišite postupke čišćenja ili rastavljenja svakog proizvoda. To pomaže operaterima da isplaniraju svoje vrijeme i eliminiraju svoje sporove o tome koliko će materijala biti proizvedeno.
3. Pomozite operateru da stavi čiste operativne alate oko ekstrudera. Ako se materijal često mijenja, izgradite radni ključ oko ekstrudera kako biste pripremili sve što je potrebno.
4. Proučite protok sirovina i gotovih proizvoda u i izvan mjesta rada. Uređen je tako da operater troši manje energije na mobilni prijevoz.
5. Uklonite zahtjeve za čistoću stroja za sljedeći proizvod. Ako znate da sljedeći proizvod zahtijeva temeljit ručni stroj za čišćenje, nemojte gubiti vrijeme i materijale kako biste zbunili stroj.
6. Ako je moguće, zakačite proizvodnju prema redu smanjenja strojeva za čišćenje. To znači ići od svjetla do mraka. Naprotiv, morate rastaviti stroj više puta.
2. Ispravan način za pokretanje i zaustavljanje ekstrudera
Uobičajene metode rada:
Operateri su navikli ostavljati ekstruder kada stignu u tvornicu ujutro, ali idu raditi na drugim stvarima. Ostavite ekstruder da se zagrije u punom opsegu i ostavite ga u tavu nekoliko sati. To će uzrokovati da se polimer pridržava vijka i bačve, a zatim će se ti polimerni materijali nastaviti razgrađuju i char. Stroj za čišćenje ne može ukloniti te materijale. Što je još gore, nakon što stroj proizvede proizvode, crne točke povremeno će ostati bez vijka i bačve, kontaminirati proizvod i uzrokovati pritužbe kupaca.
Ispravna metoda pokretanja:
Planirajte kada zapravo upravljati ekstruderom, a zatim počnite zagrijavati, sve dok temperatura dosegne unaprijed određenu vrijednost, a zatim se bačva napuni.
Ispravna metoda isključivanja:
Prije gašenja, napunite ekstruder inertnim polimerom (kao što je HDPE) u najvećoj mjeri kako biste zapečatili razmak stroja. HDPE tjera kisik i oblaže metalnu površinu, uvelike smanjujući stvaranje ugljičnih oksida. Nakon što je ekstruder "zapečaćen", bolje je ohladiti ekstruder nego ga ostaviti na zraku 18 sati. Takozvano brzo hlađenje je postaviti sve temperature na nulu i otvoriti sve ventile za rashladne vode. Uključite pumpu za rashladne vode kako bi rashladna voda prošla kroz sve dijelove cilindra kako bi se brzo ohladila. Brzim hlađenjem izbjeći će se degradacija polimera i karbonizacija.
